Stały materiał PC Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Układ wentylacji samochodu wprowadza świeże powietrze przez wlot powietrza i odprowadza brudne powietrze przez wylot powietrza, tworząc dobrą cyrkulację powietrza. Wlot powietrza znajduje się zazwyczaj w prawym górnym rogu komory silnika, blisko prawego dolnego rogu przedniej szyby. Ta pozycja sprzyja cyrkulacji powietrza, a ponieważ zainstalowany jest filtr klimatyzacji, może on skutecznie blokować zanieczyszczenia zewnętrzne. Wylot powietrza znajduje się po obu stronach bagażnika samochodu, pod tylnym nadkolem lub na lewym i prawym panelu bocznym.
Chociaż pozycja jest ukryta, zapewnia cyrkulację powietrza w samochodzie. Po włączeniu dmuchawy prędkość przepływu powietrza w samochodzie wzrośnie, a system klimatyzacji może regulować temperaturę w samochodzie zgodnie z zapotrzebowaniem.
Cały system wentylacji obejmuje trzy metody: wentylację naturalną, wentylację wymuszoną i wentylację kompleksową, aby dostosować się do różnych scenariuszy jazdy, zapewnić świeże powietrze w samochodzie i stworzyć pasażerom komfortowe warunki jazdy.

Stały materiał PC Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
RootChina wykorzystuje proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do produkcji plastikowych komponentów do takich produktów jak motoryzacja, sprzęt AGD, smartfony, przenośne konsole do gier wideo, terminale telefoniczne do telekonferencji, przenośne urządzenia pamięci komputerowej oraz automaty pachinko.
Zgodnie z potrzebami naszych klientów, po zaprojektowaniu i wykonaniu form wtryskowych z tworzyw sztucznych oraz zaprojektowaniu mechanicznym i wyprodukowaniu elementów z tworzyw sztucznych, Qingdao Root zapewnia procesy wtórne, takie jak malowanie natryskowe, drukowanie, tłoczenie na gorąco, spawanie ultradźwiękowe i montaż elementów z tworzyw sztucznych.

Nasza produkcja i wyposażenie
Nasza bezpłatna infolinia:400-1234-567

PROJEKTOWANIE FORM
Proces projektowania form
Krok 1: Przeanalizuj rysunki produktu
Krok 2: Utwórz raport dotyczący projektu pod kątem możliwości produkcji (DFM)
Krok 3: Wykonaj analizę przepływu w formie
Krok 4: Zaprojektuj rysunki narzędzi
Krok 5: Wykonywanie form












