Forma elektronicznego wyświetlacza wtryskowego

Forma elektronicznego wyświetlacza wtryskowego
Materiały ekranu wyświetlacza wtryskarki obejmują zwykle poliwęglan (PC) i akrylonitryl-butadien-styren (ABS). Wybór tych materiałów opiera się na ich wymaganiach eksploatacyjnych, w tym wydajności przetwarzania, właściwościach mechanicznych, odporności na ciepło itp. W szczególności poliwęglan jest szeroko stosowany w produkcji ekranów wyświetlaczy ze względu na jego dobrą przezroczystość i odporność na uderzenia, podczas gdy akrylonitryl-butadien-styren jest nadaje się do produkcji wyświetlaczy wtryskarek ze względu na dobrą odkształcalność i połysk powierzchni.
Dobór tych dwóch materiałów zapewnia trwałość i niezawodność wyświetlacza przy jednoczesnym spełnieniu wymagań środowiska pracy wtryskarki. Ponadto do materiałów powszechnie stosowanych na formy wtryskowe zalicza się stal formierską S136-D, która ma dobrą odporność na zużycie i korozję i nadaje się do wytwarzania przezroczystych form wtryskowych PC, zapewniając w ten sposób wysoką jakość i długotrwałe użytkowanie ekran wyświetlacza wtryskarki.
Podsumowując, wybór materiału na ekran wyświetlacza wtryskarki uwzględnia głównie przezroczystość, odporność na uderzenia, odkształcalność, połysk powierzchni, odporność na zużycie i odporność na korozję materiału, aby zapewnić wydajność i żywotność ekranu wyświetlacza spełniają wymagania środowiskowe pracy wtryskarki.
Forma elektronicznego wyświetlacza wtryskowego
Surowcami plastikowych form do wyświetlaczy komputerowych są zazwyczaj poliwęglan (PC) lub akrylonitryl-butadien-styren (ABS). Zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi produktu należy wybrać odpowiedni materiał, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności przetwarzania, właściwości mechanicznych, odporności cieplnej itp.
Projekt konstrukcyjny form plastikowych do wyświetlaczy komputerowych powinien uwzględniać wymagania procesu formowania wtryskowego. Obejmuje to głównie projekt bramy, projekt wydechu, projekt układu chłodzenia itp. Projekt bramy powinien zapewniać, że stopione tworzywo sztuczne może płynnie wchodzić do wnęki, unikając tworzenia linii spawania; konstrukcja wydechu powinna zapewniać płynne odprowadzanie gazu z komory podczas procesu wtrysku, aby uniknąć tworzenia się porów; projekt układu chłodzenia powinien zapewniać szybkie chłodzenie formy, aby poprawić wydajność produkcji













