Kółko przewijania do polerowania odlewów ciśnieniowych
Do zalet odlewania ciśnieniowego należy doskonała dokładność wymiarowa odlewu. Zwykle zależy to od materiału odlewniczego, a typowe wartości to 0,1 mm dla pierwszego wymiaru 2,5 cm i 0,002 mm dla każdego dodatkowego cm. W porównaniu z innymi procesami odlewania jego powierzchnia odlewania jest gładka, a promień zaokrąglenia wynosi około 1-2,5 mikrona.
W porównaniu z piaskownicą lub trwałym odlewaniem w formie, może wytwarzać odlewy o grubości ścianki około 0,75 mm. Może bezpośrednio odlewać konstrukcje wewnętrzne, takie jak tuleje z drutu, elementy grzejne i-powierzchnie nośne o wysokiej wytrzymałości. Inne zalety obejmują możliwość ograniczenia lub uniknięcia obróbki wtórnej, dużą prędkość produkcji, wytrzymałość odlewu na rozciąganie do 415 MPa oraz możliwość odlewania metali o wysokiej-płynności.
Kółko przewijania do polerowania odlewów ciśnieniowych
Metale używane do odlewania ciśnieniowego obejmują głównie cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cynę i stopy ołowiu-cyny. Chociaż odlewanie ciśnieniowe żelaza jest rzadkie, jest również wykonalne. Do bardziej specjalnych metali do odlewów ciśnieniowych zalicza się ZAMAK, stopy aluminium-cynku i standardy Amerykańskiego Stowarzyszenia Aluminium: AA380, AA384, AA386, AA390 i magnez AZ91D.
Charakterystyka różnych metali podczas odlewania ciśnieniowego jest następująca:
Cynk: Najłatwiejszy do odlewania ciśnieniowo metal, jest bardzo ekonomiczny przy wytwarzaniu małych części, łatwy do powlekania, ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, wysoką plastyczność i długą żywotność odlewu.
Aluminium: niewielka waga, wysoka stabilność wymiarowa przy wykonywaniu złożonych-odlewów cienkościennych, duża odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne, wysoka przewodność cieplna i elektryczna oraz wysoka wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Magnez: łatwy w obróbce, o wysokim stosunku wytrzymałości-do-masy, najlżejszy z powszechnie stosowanych metali do odlewania ciśnieniowego.
Miedź: wysoka twardość, duża odporność na korozję, najlepsze właściwości mechaniczne spośród powszechnie stosowanych metali do odlewania ciśnieniowego, odporność na zużycie i wytrzymałość zbliżona do stali.
Ołów i cyna: duża gęstość i wyjątkowo wysoka dokładność wymiarowa, mogą być stosowane jako części specjalne-odporne na korozję.
Kółko przewijania do polerowania odlewów ciśnieniowych
Powłoka odlewnicza
W procesie odlewania ciśnieniowego-powłoki stosuje się w celu uniknięcia spajania odlewów z-formami odlewniczymi, zmniejszenia oporu tarcia przy wyrzucaniu odlewu i uniknięcia nadmiernego nagrzewania-form odlewniczych. Wymagania dotyczące powłok:
1) Dobra smarowność w wysokich temperaturach;
2) Niska temperatura parowania, rozcieńczalnik może szybko odparować w temperaturze 100-150 stopni;
3) Brak korozji form-odlewniczych i-odlewów;
4) Stabilne działanie, rozcieńczalnik nie powinien nadmiernie odparowywać w powietrzu i gęstnieć;
5) W wysokich temperaturach nie wytrącają się żadne szkodliwe gazy;
6) Na powierzchni-wnęki odlewniczej nie osadzi się kamień.
