1. Polerowanie jest częścią produkcji form. Polerowanie odbija się bezpośrednio na części z tworzywa sztucznego, więc jest to praca oszczędzająca twarz. Polerowanie może również pomóc i uzupełnić działanie pleśni, zwłaszcza w celu uwolnienia pleśni. Często niektóre formy nie działają płynnie, ponieważ nie ma odpowiedniego oświetlenia, opór jest zbyt duży, wyjmowanie z formy jest trudne, a nawet górna biel, górna część pęka itp.
2. Montaż formy przypomina montaż maszyny, każdy element, każda śruba nie może się mylić, w przeciwnym razie konsekwencje będą dość poważne, a przynajmniej doprowadzą do wad produktu, uderzenia lub całkowitego uszkodzenia formy, co spowoduje złom. Dlatego prace montażowe muszą być bardzo szczegółowe. Podczas montażu należy zwrócić szczególną uwagę na oczyszczenie formy, szczególnie dróg wodnych i otworów na śruby, a znajdujące się w niej opiłki żelaza należy przedmuchać do czysta.
3. Każdy, kto ma doświadczenie z formami, wie, jak ważne jest chłodzenie formy. Ze względu na wzrost cen i wynagrodzeń pracy, zysk z każdej sekundy skrócenia cyklu wtrysku w produktach wielkoseryjnych jest niewyobrażalny. Jednak w miarę przyspieszania cyklu temperatura formy wzrośnie i jeśli nie będzie skutecznie kontrolowana, forma nie będzie mogła się uformować z powodu zbyt wysokiej temperatury, a nawet doprowadzi do deformacji i uszkodzenia formy. Dlatego szczególnie ważny jest dobry projekt drogi wodnej, uwzględniający gęstość drogi wodnej, jej średnicę i wzajemne połączenia.
4. Konserwacja formy to głównie konserwacja procesu. Forma jest jak samochód, jeśli nie jest używana przez dłuższy czas i nie jest konserwowana, może to doprowadzić do zezłomowania formy. Dlatego po każdym użyciu formy należy przeprowadzić konserwację, szczególnie w celu zapobiegania rdzy części formierskiej i zapobiegania rdzy głównych ruchomych części. Ponieważ forma w trakcie procesu wymaga podłączenia do wody, może ona spać na formie podczas montażu lub demontażu, dlatego należy upewnić się, że forma jest sucha, a następnie nasmarować warstwą oleju zabezpieczającego.
Wymienione powyżej czynniki wpływają na jakość form wtryskowych z tworzyw sztucznych. Polerowanie, proces produkcyjny i konserwacja odgrywają kluczową rolę w określaniu jakości formy. Na jakość formy wpływają również inne czynniki, takie jak kontrola temperatury, ciśnienie wtrysku itp. Nie będziemy tutaj rozmawiać i powinniśmy zwracać uwagę na te czynniki, gdy Jesteśmy producentem i używamy form do produkcji części.
