Niestandardowy proces termoformowania
1. Projekt: model CAD lub rysunek
Każda część przełącznika elektrycznego podnośnika szyby zaczyna się od koncepcji i projektu. Możemy pracować z Twoimi rysunkami i plikami CAD lub nasz wewnętrzny zespół inżynierów może współpracować z Tobą, aby doprowadzić Twoją koncepcję do gotowego projektu z rysunkami i plikami CAD gotowymi do produkcji. Możemy również współpracować z Tobą, aby udoskonalić Twój projekt części przełącznika szyb pod kątem możliwości produkcyjnych.
2. Materiał: ABS, HDPE i Kydex (mieszanka PVC/akryl) są najbardziej powszechne; dostępny szeroki wybór
Pracujemy z szeroką gamą materiałów termoplastycznych. Popularne materiały, takie jak ABS, HDPE, Kydex, akryl, PETG i poliwęglany są łatwo dostępne. Możemy również przetwarzać materiały specjalne, takie jak między innymi mieszanki Ultem, Polysulphone i PC/ABS. Pomożemy Ci wybrać najlepszy materiał na przełącznik szyb sterowanych elektrycznie w oparciu o potrzeby kosmetyczne (kolor, teksturę, połysk i wykończenie) oraz wymagania funkcjonalne (sztywność, trudnopalność, udarność, odporność chemiczna).
3. Oprzyrządowanie: Forma aluminiowa używana do formowania
Forma przełącznika elektrycznego podnośnika szyby zapewnia formę do tworzenia kształtu części podczas procesu formowania. Forma przełącznika elektrycznego podnośnika szyby może być wytłoczką męską lub żeńską, w zależności od charakterystyki i projektu części. Większość form produkcyjnych to formy aluminiowe z kontrolowaną temperaturą, które mogą być odlewane lub obrabiane. Możemy również stworzyć miękkie oprzyrządowanie do prototypowania lub bardzo małych serii. Universal Plastics oferuje własne możliwości narzędziowe, które zmniejszają zarówno koszty, jak i czas produkcji.
4. Formowanie: Ogrzewanie formy w celu ukształtowania części
po uformowaniu części należy ją przyciąć, aby usunąć obróbkę blacharską i utworzyć wymagane wycięcia i kontury na gotowej części. W Universal Plastics większość przycinania odbywa się na 5-osiowych ploterach CNC, które umożliwiają precyzyjną kontrolę, tolerancję i powtarzalność. Każdy obiekt posiada liczne 5-osiowe plotery CNC.
5. Frezowanie: Przycinanie uformowanej części
Część przełącznika elektrycznego podnośnika szyby jest przycinana w celu usunięcia nadmiaru materiału i wycięcia kształtów w części. Universal Plastics dysponuje 53 frezarkami, w tym 26 w pełni zautomatyzowanymi 5-osiowymi frezarkami, które precyzyjnie iz dużą prędkością przycinają złożone kształty.
6. Operacje wtórne: złożone zespoły, malowanie, sitodruk, ekranowanie EMI-RFI
Złożone zespoły, malowanie, ekranowanie RF/EMI i sitodruk. Wiele części wymaga dodatkowej obróbki wykraczającej poza operacje formowania i przycinania. Firma Universal Plastics zawsze była dumna z naszej zdolności do oferowania pełnego zestawu usług dodatkowych. Obejmuje to złożone zespoły. Klejone bloki montażowe, żebra i wkładki gwintowane to dla nas rutyna. Możemy również dostarczyć i zainstalować okucia, takie jak zawiasy, zatrzaski, kołki kulowe, nity, niestandardowe koszyki metalowe i inne. Nasz dział wykończeniowy może wykonać malowanie wykończeniowe zarówno w wykończeniu teksturowanym, jak i gładkim. Możemy również zastosować powłokę przewodzącą, aby zapewnić ochronę RF/EMI. Dostępne są również usługi tampodruku i sitodruku.
Aplikacje
Niestandardowe termoformowanie jest szeroko stosowane w praktycznie każdej branży. Typowe zastosowania obejmują formy przełączników elektrycznych szyb, które zyskują styl i atrakcyjność dla użytkownika dzięki termoformowanym tworzywom sztucznym. Niestandardowe tace do transportu materiałów mogą być zaprojektowane specjalnie do Twoich wymagań przy znacznie niższych nakładach na narzędzia. Obudowy zewnętrzne i osłony sprzętu mogą prezentować współczesny styl, który definiuje Twoją markę i odróżnia Cię od tradycyjnych pudełkowych osłon z blachy. Niestandardowe osłony i tace zabezpieczające części przełączników szyb są używane do zabezpieczania i transportu drogich maszyn. Dzięki dodanym właściwościom odpornym na warunki atmosferyczne możesz mieć pewność co do trwałości produktów termoformowanych, które nie blakną, nie rdzewieją ani nie pękają pod wpływem naprężeń. Nawet sprzęt naukowy może być bardziej stylowy i wyróżniający się dzięki termoformowanym tworzywom sztucznym, co daje krytyczną przewagę nad konkurencją.
