Jakie są wymagania dotyczące obróbki form do urządzeń gospodarstwa domowego? Ze względu na długi czas obróbki należy również wziąć pod uwagę wpływ temperatury otoczenia. Na przykład podczas obróbki dużych form na zwykłych obrabiarkach zmiana temperatury otoczenia o 10 stopień spowoduje zmianę temperatury w kolumnie maszyny o 6 stopni, tak że zmieni się równoległość kątownika wrzeciona o 0,07 mm. Dlatego konstrukcja maszyny musi uwzględniać wpływ temperatury otoczenia, aby uniknąć wpływu temperatury otoczenia na dokładność obrabianych części.
Rysunek formy powinien zawierać dwa rzuty pięter i rysunek przekroju pionowego, w szczególności wyciąć jak najwięcej kształtów z produktów o dużych różnicach w poziomie i dużych różnicach wysokości poduszek oraz narysować linię poduszek produktu na rzucie podłogi. Precyzja wykonania formy, czyli unikanie zacięć, kolumn prowadzących, kołków itp., zależy od jakości wyglądu wyrobu, jakości i żywotności formy. Zgodnie ze strukturą formy wybiera się różne metody, które zależą głównie od kontroli dokładności obróbki, a model wewnętrzny służy głównie do projektowania. Ta metoda została w pełni przemyślana przez nauczyciela i jest dobrze zaprojektowana i łatwa do dostosowania.
(2) Podgrzewanie. W zależności od materiału i wymagań części formy, procesy wstępnego podgrzewania, takie jak wyżarzanie, normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie, stosuje się w celu poprawy struktury, wyeliminowania wad strukturalnych odkuwki oraz usprawnienia procesu obróbki. Staliwo wysokowęglowe może usuwać wtórne węgliki cementytu lub łańcuchów sieciowych, węgliki sferyczne i rafinowane, a nawet równomiernie rozprowadzać węgliki przez odpowiednie podgrzewanie. Pomoże to zapewnić jakość hartowania i odpuszczania oraz wydłuży żywotność formy.
Ważnymi parametrami decydującymi o wielkości wyrobu przy stałej temperaturze formowania są ciśnienie docisku, a ważnymi zmiennymi wpływającymi na tolerancję wymiarową wyrobu są docisk i temperatura docisku. Na przykład ciśnienie trzymania zmniejsza się natychmiast po zakończeniu napełniania, a gdy warstwa powierzchniowa tworzy pewną grubość, ciśnienie trzymania ponownie wzrasta, tak że duże produkty o dużych ściankach są formowane przy małych siłach zacisku, można usunąć zwiotczenie i wypływkę .
Kontrola ciśnienia wtrysku jest zwykle podzielona na jedno ciśnienie wtrysku, dwa ciśnienia wtrysku (ciśnienie utrzymywania) lub trzy lub więcej kontroli ciśnienia wtrysku. Właściwy czas zmiany ciśnienia jest ważny, aby zapobiec nadmiernemu naciskowi na formę i zapobiec rozlaniu lub brakowi materiału. Specyficzna objętość wypraski zależy od ciśnienia stopu i temperatury, w której zasuwa jest zamykana podczas etapu przetrzymywania. Za każdym razem, gdy przełączasz się z fazy utrzymywania ciśnienia na fazę chłodzenia produktu, jeśli ciśnienie i temperatura są takie same, ta sama wartość ciśnienia nie zmienia się.
Ze względu na zbyt długi czas obróbki należy również uwzględnić wpływ temperatury otoczenia. Na przykład podczas obróbki dużych form na zwykłych obrabiarkach zmiana temperatury otoczenia o 10 stopień spowoduje zmianę temperatury w kolumnie maszyny o 6 stopni, tak że zmieni się równoległość kątownika wrzeciona o 0,07 mm. Dlatego konstrukcja maszyny musi uwzględniać wpływ temperatury otoczenia, aby uniknąć wpływu temperatury otoczenia na dokładność obrabianych części.
